液壓系統的溢流閥主要有兩個作用，分別是維持液壓系統壓力穩(wěn)定和限制系統的高壓。一般安裝在液壓泵出口的位置，如果出現液壓油路負載過重的情況，那么液壓油就能夠從溢流閥回油箱，實現對系統卸載，來保護液壓系統。

    下面介紹幾種在日常中較為常見的液壓系統溢流閥故障。

    1、溢流閥阻尼孔堵塞。

    阻尼孔被堵塞，是比較液壓系統常見且容易被忽視的問題。由于液壓油不純，油中雜質太多引起的。維修人員往往會認為是溢流閥失效。一旦液壓油中有雜質存在，而溢流閥開度又過大過猛，就會造成溢流閥芯卡死無法回位，使機械無法正常運作。液壓系統出現這種情況后，不要急著更換溢流閥，而是要檢查溢流閥是否堵塞了，先對溢流閥進行清洗，然后將閥芯回位，按照機械要求的載荷量重新調定其開啟壓力。

    2、溢流閥彈簧問題。

    彈簧如果固定的不牢或者彈簧變形、折斷，都會引起液壓系統溢流閥的壓力降低，從而使液壓執(zhí)行元件無法正常工作。此時，要想使液壓系統的壓力恢復正常，維修人員只需重新把彈簧固定牢固或更換新的彈簧。

    3、溢流閥的錐閥磨損嚴重。

    液壓系統的失壓，與錐閥磨損嚴重有很大關系。錐閥磨損過大，引起液壓系統嚴重的泄漏，導致系統壓力下降或無壓力故障的出現。出現這種情況后，應立刻更換新的溢流閥。